انگلیسی پروفایل دندان Sprocket: مش بهینه شده ، کاهش نویز
مشخصات دندان Sprocket طراحی شکل رابط تماس بین چرخش زمان موتور و زنجیره ای که مستقیماً اثر مشی بین زنجیره و شاخه را تعیین می کند. انتقال زنجیره ای دندانه دار سنتی اغلب در لحظه درگیری دارای اثرات چند ضلعی و اثرات ضربه است که نه تنها سایش زنجیره ای را تشدید می کند ، بلکه باعث افزایش نویز و لرزش موتور می شود. هنگام سفارشی کردن چرخش زمان موتور ، بهینه سازی تشکیل دندان Sprocket یک گام کلیدی در بهبود عملکرد موتور است.
طرح های مدرن دندان Sprocket تمایل دارند که پروفایل های نرم و صاف تری داشته باشند تا شوک و اصطکاک را در هنگام درگیری کاهش دهند. در مقایسه با اسپکت های مشخصات خطی سنتی ، اسپکت های مشخصه درگیر می توانند به طور مؤثر فشار مش را پراکنده کنند و نیروی تأثیر تماس پیوندهای زنجیره ای را کاهش دهند و از این طریق نوسانات سرعت زاویه ای لینک های پیچ و زنجیره را کاهش می دهند. این طرح نه تنها باعث افزایش صافی انتقال می شود ، بلکه میزان نویز موتور را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و باعث بهبود راحتی رانندگی می شود.
تطبیق تعداد دندان: کنترل دقیق ، بهره وری بهبود یافته
تعداد دندانهای موجود در شاخه به طور مستقیم نسبت انتقال سیستم زمان بندی موتور را تعیین می کند که به نوبه خود بر سرعت موتور و توان خود تأثیر می گذارد. هنگام سفارشی کردن چرخش زمان موتور خود ، انتخاب تعداد مناسب دندان بسیار مهم است. دندان های بیش از حد یا تعداد کمی از آنها می تواند منجر به عملکرد ضعیف موتور یا حتی خرابی مکانیکی شود.
از یک طرف ، افزایش تعداد دندان ها می تواند دقت و پایداری انتقال را بهبود بخشد ، اما همچنین اندازه و وزن شاخه را افزایش می دهد که ممکن است مصرف انرژی و لرزش موتور را افزایش دهد. از طرف دیگر ، تعداد کمی از دندان ها می توانند اندازه و وزن چرخ را کاهش دهند ، اما ممکن است باعث کاهش صافی انتقال و افزایش نویز و سایش شود. در طی فرآیند سفارشی سازی ، تطبیق دقیق شماره دنده بر اساس مدل موتور ، جابجایی ، قدرت و سایر پارامترها و همچنین تجربه رانندگی مورد انتظار لازم است.
سایر ملاحظات سفارشی سازی
علاوه بر شکل دندان چرخش و تعداد دندان ها ، در هنگام سفارشی کردن چرخش زمان موتور باید عوامل اصلی زیر در نظر گرفته شود:
انتخاب مواد: چرخش زمان نیاز به مقاومت در برابر چرخش پر سرعت و اصطکاک زنجیره ای دارد ، بنابراین انتخاب مواد بسیار مهم است. مواد با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش مانند فولاد منگنز و فولاد آلیاژ می تواند عمر سرویس چرخنده را افزایش داده و قابلیت اطمینان موتور را بهبود بخشد.
طراحی سبک: ضمن اطمینان از قدرت ، طراحی سبک وزن می تواند مصرف انرژی موتور و لرزش را کاهش دهد. این امر می تواند با استفاده از مواد سبک تر یا بهینه سازی ساختار چرخش حاصل شود.
سازگاری نصب: هنگام سفارشی کردن چرخش زمان بندی ، باید سازگاری آن را با سایر اجزای موتور از جمله زنجیره ، تنش دهنده ، صفحه راهنما و غیره در نظر بگیرید. بشر
الزامات عملکرد: موتورهای مختلف ممکن است نیازهای عملکرد متفاوتی برای چرخش زمان داشته باشند. موتورهای با کارایی بالا ممکن است برای مقاومت در برابر بارها و سرعت های بالاتر ، نیاز به اسپکت های زمان بندی قوی تر و مقاوم در برابر سایش داشته باشند. در طی فرآیند سفارشی سازی ، نیازهای عملکرد باید بر اساس سناریوهای برنامه خاص ارزیابی شود.
مقرون به صرفه بودن: مقرون به صرفه بودن نیز باید هنگام سفارشی کردن چرخش زمان موتور در نظر گرفته شود. هزینه های مواد مختلف ، فرآیندها و راه حل های طراحی بسیار متفاوت است و لازم است ضمن اطمینان از عملکرد ، مقرون به صرفه ترین راه حل را انتخاب کنید .
