مشخصات دندان و طراحی گام از دنده پمپ روغن موتور نقش حیاتی در سیستم تامین روغن موتور دارند و به طور مستقیم بر پایداری و فشار روغن موتور تاثیر می گذارند.
1. تاثیر طراحی پروفیل دندان
شکل پروفیل دندان
چرخ دنده های خار: پروفیل دندانه چرخ دنده ها خط مستقیم است و فرآیند ساخت آن ساده است، اما در شرایط سرعت بالا یا بار زیاد، به دلیل سطح تماس کوچک سطح دندان، ممکن است باعث ایجاد مش بندی ناپایدار شود. بر ثبات عرضه نفت تأثیر می گذارد. علاوه بر این، چرخ دنده های خار هنگام مش بندی صدای زیادی تولید می کنند که ممکن است در سیستم تامین روغن نیز اختلال ایجاد کند. چرخ دنده های پیچ خورده: مشخصات دندانی چرخ دنده های پیچ خورده به شکل پیچ در پیچ است. این طراحی پروفیل دندان باعث می شود که چرخ دنده ها در هنگام مش بندی سطح تماس بیشتری داشته باشند و مش بندی نرم تری داشته باشند، بنابراین می تواند پایداری روغن را بهبود بخشد. علاوه بر این، اگرچه فرآیند تولید چرخ دنده های پیچ خورده پیچیده تر است، اما راندمان انتقال بالا و صدای کم دارد و به ویژه برای سیستم های انتقال با دقت بالا مناسب است. چرخ دنده های قوسی: مشخصات دندانی چرخ دنده های قوسی به شکل قوسی است. این طراحی پروفیل دندانی چرخ دنده ها را قادر می سازد تا بار را به طور یکنواخت در طول فرآیند انتقال تحمل کنند، تمرکز تنش را کاهش داده و در نتیجه پایداری روغن را بهبود بخشد. چرخ دنده های قوسی نیز به طور گسترده ای در موقعیت هایی استفاده می شوند که به قدرت بالا و انتقال با سرعت کم نیاز دارند، مانند گیربکس های خودرو و سیستم های انتقال راه آهن با سرعت بالا.
ثبات عرضه نفت
بهبود دقت نیمرخ دندان دنده پمپ روغن موتور می تواند اصطکاک و سایش بین سطوح دندان را کاهش دهد، اتلاف انرژی را کاهش دهد و در نتیجه راندمان تامین روغن را بهبود بخشد. در عین حال، طراحی پروفیل دندان با دقت بالا همچنین می تواند لرزش و سر و صدا را در حین مش بندی دنده کاهش دهد و ثبات عرضه روغن را تضمین کند.
در کاربردهای عملی، اگر دقت پروفیل دندان کافی نباشد، ممکن است باعث ایجاد شکاف یا ناهماهنگی در دندان شود. دنده پمپ روغن موتور در حین مش بندی، باعث نوسانات و بی ثباتی در فشار عرضه روغن می شود. بنابراین، کنترل دقت پروفیل دندان برای اطمینان از ثبات عرضه روغن بسیار مهم است.
دقت پروفیل دندان و راندمان تامین روغن
بهبود دقت پروفیل دندان به کاهش اصطکاک و سایش بین سطوح دندان، کاهش اتلاف انرژی و بهبود راندمان تامین روغن کمک می کند. طراحی پروفیل دندان با دقت بالا می تواند لرزش و سر و صدا را در حین مش بندی چرخ دنده کاهش دهد و پایداری روغن را تضمین کند. علاوه بر این، مشخصات دندانی با دقت بالا همچنین به بهبود دوام چرخ دنده پمپ روغن موتور و کاهش کاهش عملکرد و میزان خرابی ناشی از سایش کمک می کند.
2. تأثیر طراحی گام دندان
اندازه گام دندان و فشار عرضه روغن
اندازه گام دندان از دنده پمپ روغن موتور به طور مستقیم بر فشار عرضه روغن تأثیر می گذارد. هنگامی که گام دندانه کوچک است، حجم محفظه روغن تشکیل شده در طول چرخش چرخ دنده به سرعت تغییر می کند و در نتیجه فشار عرضه روغن بیشتر می شود. با این حال، گام بسیار کوچک دندان ممکن است باعث شود روغن در معرض اکستروژن و برش بیشتر در نقطه مشبک شدن چرخ دنده قرار گیرد و اتلاف انرژی و گرم شدن روغن افزایش یابد. بنابراین عواملی مانند فشار عرضه روغن و اتلاف انرژی باید به طور جامع در هنگام طراحی گام دندان در نظر گرفته شوند.
یکنواختی گام دندان و ثبات عرضه روغن
یکنواختی گام دندان برای ثبات عرضه روغن بسیار مهم است. اگر گام دندانه ناهموار باشد، حجم محفظه روغن ایجاد شده در حین چرخش چرخ دنده به طور ناموزونی تغییر می کند و باعث نوسانات و بی ثباتی فشار روغن می شود. این وضعیت عرضه روغن ناپایدار ممکن است باعث کاهش عملکرد موتور، افزایش سایش و افزایش نرخ خرابی شود. بنابراین، یکنواختی گام دندان باید در طول فرآیند تولید به شدت کنترل شود تا از پایداری عرضه روغن اطمینان حاصل شود.
شکل دندان و طراحی زیر و بم دندان از دنده پمپ روغن موتور تأثیر مهمی بر ثبات و فشار عرضه نفت دارند. طراحی معقول پروفایل دندان می تواند ثبات و کارایی عرضه روغن را بهبود بخشد، از دست دادن انرژی و سایش را کاهش دهد. در حالی که طراحی مناسب گام دندان می تواند گرمایش روغن و اتلاف انرژی را کاهش دهد و در عین حال فشار عرضه روغن را تضمین کند. بنابراین، هنگام طراحی و ساخت دنده پمپ روغن موتور، لازم است به طور جامع فاکتورهای پروفیل دندان و گام دندان را در نظر گرفت تا از پایداری و قابلیت اطمینان سیستم تامین روغن اطمینان حاصل شود.
با پیشرفت و نوآوری مداوم فناوری، مواد و روشهای طراحی جدید به ظهور خواهند رسید و امکانات و گزینههای بیشتری را برای طراحی و ساخت دنده پمپ روغن موتور فراهم میکنند. به عنوان مثال، استفاده از فناوری شبیهسازی و آزمایش پیشرفته میتواند با دقت بیشتری پارامترهای طراحی پروفایل دندان و گام دندان را پیشبینی و بهینه کند. و استفاده از مواد جدید می تواند دوام و قابلیت اطمینان چرخ دنده ها را بیشتر کند. توسعه این فناوری ها پشتیبانی قوی برای بهبود عملکرد و کاهش هزینه موتور Oil Pump Gear فراهم می کند.