انگلیسی 1. فناوری پردازش CNC
فناوری پردازش کنترل عددی رایانه (CNC) یک فناوری مهم است که به طور گسترده در تولید مدرن مورد استفاده قرار می گیرد ، که می تواند دقت و تکرار پردازش بالا را فراهم کند. در فرآیند تولید اسپکت های زمان بندی موتور ، از فناوری پردازش CNC برای عملیات برش ، حفاری ، فرز و چرخش دقیق استفاده می شود. در مقایسه با پردازش دستی سنتی ، پردازش CNC می تواند به پردازش با دقت بالا در سطح میکرون دست یابد ، از این طریق اطمینان حاصل می کند که پارامترهای کلیدی مانند شکل دندان ، زمین و اندازه چرخ دنده های چرخشی کاملاً نیازهای طراحی را برآورده می کنند.
پردازش CNC می تواند به طور همزمان در محورهای مختلف کار کند و فرآیند پردازش انعطاف پذیر و کارآمدتر شود. ابزارهای مدرن CNC معمولاً مجهز به ابزارهای با دقت بالا و دستگاه های اتوماسیون هستند که می توانند ثبات و قوام فرآیند پردازش را بهبود بخشند و از خطاهای ناشی از عملکرد انسان جلوگیری کنند. فناوری پردازش CNC می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد و ضمن اطمینان از صحت ، از بروز محصولات غیر صلاحیت کاهش یابد.
2. فناوری خنک کننده
در پردازش چرخش زمان بندی موتور ، گرمای ناشی از برش ممکن است باعث گسترش مواد شود و باعث تغییرات بعدی و تأثیرگذاری بر دقت پردازش شود. برای حل این مشکل ، فناوری خنک کننده نقش مهمی در فرآیند ماشینکاری ایفا می کند. استفاده از مایع خنک کننده می تواند به طور موثری دمای قطعات ماشینکاری شده را کاهش داده و تغییر شکل حرارتی ایجاد شده در طی فرآیند ماشینکاری را کاهش دهد.
خنک کننده نه تنها به حفظ دمای ماشینکاری ثابت کمک می کند ، بلکه به طور موثری تراشه ها و زباله ها را نیز از بین می برد تا از آلودگی سطح ماشینکاری جلوگیری شود. خنک کننده همچنین می تواند عمر سرویس ابزار را گسترش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد. در ماشینکاری با دقت بالا ، استفاده از فناوری خنک کننده می تواند دقت بعدی و سطح سطح آن را به صورت ضخامت زمان اطمینان دهد و خطای ناشی از انبساط حرارتی را کاهش دهد.
3. فناوری ریخته گری دقیق
برای زمان بندی موتور با شکل های پیچیده ، ریخته گری دقیق یک روش تولید رایج است. فناوری ریخته گری دقیق می تواند قطعاتی را با اشکال هندسی پیچیده تولید کند و می تواند به دقت ابعادی بالایی برسد. در مقایسه با روش های ریخته گری سنتی ، ریخته گری دقیق می تواند کمک هزینه ماشینکاری ریخته گری ها را کاهش دهد ، در نتیجه باعث بهبود استفاده از مواد و کاهش هزینه های پردازش می شود.
در فرآیند ریخته گری دقیق ، قالب نخستین بار توسط قالب های با دقت بالا و فناوری قالب سرمایه گذاری تولید می شود و سپس فلز مذاب در قالب ریخته می شود و پس از خنک شدن یک ریخته گری تقریباً کامل بدست می آید. ریخته گری دقیق می تواند به طور موثری تغییر شکل حرارتی ایجاد شده در طی فرآیند تولید را کاهش دهد و اندازه ریخته گری را با ثبات تر کند. به منظور اطمینان از کیفیت ریخته گری ، پارامترهایی مانند دما ، سرعت ریختن و زمان پخت باید در طی فرآیند تولید به شدت کنترل شود.
برای اسپکت های زمان بندی موتور ، ریخته گری دقیق می تواند قوام بالای شکل و اندازه آن ، به ویژه در چرخ دنده های پیچیده و قطعات مشترک را تضمین کند ، که می تواند به طور موثری خطاها را کاهش داده و از ثبات و دقت چرخش در حین کار اطمینان حاصل کند.
4. انتخاب مواد با استحکام بالا و فناوری عملیات حرارتی
تولید با دقت بالا نه تنها به فناوری پردازش پیشرفته بستگی دارد ، بلکه با انتخاب مواد نیز ارتباط نزدیکی دارد. چرخش زمان موتور باید در برابر بارهای بزرگ و چرخه های مکرر کار مقاومت کند و برای مقاومت ، سختی و مقاومت در برابر سایش مواد بسیار زیاد است.
معمولاً چرخش زمان موتور از فولاد کربن بالا یا فولاد آلیاژ ساخته شده است. این مواد از استحکام و سختی خوبی برخوردار هستند و می توانند نیازهای کار با بار بالا موتور را برآورده کنند. به منظور بهبود بیشتر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی از شاخه ، تولید کنندگان معمولاً گرمایش را گرم می کنند. فرآیندهای متداول عملیات حرارتی شامل فرونشاندن ، خویشتن داری ، نیتریدر و غیره است.
از طریق خاموش کردن و درمان معتدل ، می توان سختی و مقاومت در برابر خستگی از شاخه را بهبود بخشید و سایش ایجاد شده در طی فرآیند کار کاهش می یابد. درمان نیترایدر می تواند یک لایه سخت شده روی سطح شاخه ایجاد کند و باعث بهبود مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن شود و از این طریق عمر سرویس چرخش را گسترش دهد.
5. فناوری تصفیه سطح
در تولید با دقت بالا ، فناوری تصفیه سطح برای عملکرد چرخش بسیار مهم است. سطح شاخه اغلب اصطکاک و سایش طولانی مدت را تجربه می کند و بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است. روشهای معمول تصفیه سطح شامل نیتریدر ، آبکاری کروم سخت ، آبکاری نیکل و غیره است.
درمان نیترایدر می تواند یک لایه نیترید را روی سطح شاخه تشکیل دهد ، به طور قابل توجهی سختی و مقاومت در برابر سایش آن را بهبود بخشد و همچنین می تواند مقاومت در برابر خوردگی سطح را افزایش دهد. آبکاری کروم سخت می تواند یک لایه کروم سخت روی سطح شاخه ایجاد کند ، که نه تنها می تواند سختی را بهبود بخشد بلکه به طور مؤثر ضریب اصطکاک را کاهش می دهد. آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر خوردگی اضافی را فراهم کند و برای آن مناسب است Sprockets Timing Engine کار در محیط های سخت.
فن آوری تصفیه سطح می تواند سایش ناشی از اصطکاک را در ضمن اطمینان از سطح سطح چرخش ، کاهش دهد و از عملکرد پایدار طولانی مدت شاخه اطمینان حاصل کند.
6. تولید هوشمند و خودکار
با توسعه فناوری تولید ، تولید هوشمند و خودکار به تدریج به وسیله ای مهم برای بهبود دقت تولید تبدیل شده است. در فرآیند تولید اسپکت های زمان بندی موتور ، خطوط تولید خودکار می توانند به تولید کارآمد و پایدار دست یابند و تأثیر عملکرد دستی را بر دقت محصول کاهش دهند.
با معرفی سنسورهای پیشرفته و سیستم های دستیابی به داده ها ، پارامترهای کلیدی در فرآیند تولید (مانند دما ، فشار ، سرعت برش و غیره) را می توان در زمان واقعی کنترل کرد و به طور خودکار تنظیم شد تا از صحت و سازگاری هر پیوند تولید اطمینان حاصل شود. سیستم های هوشمند همچنین می توانند تعمیر و نگهداری پیش بینی شده روی تجهیزات را انجام دهند ، از قبل گسلهای بالقوه را تشخیص دهند و از تخریب دقیق ناشی از مشکلات تجهیزات جلوگیری کنند .
