انگلیسی 1. استفاده از مواد جدید
استفاده از مواد جدید بخش مهمی از نوآوری فناوری است تجهیزات بیکار زمان موتور بشر مواد دنده ای سنتی ، مانند چدن و فولاد ریخته گری ، مقاومت و مقاومت کافی در برابر سایش دارند ، اما از نظر سبک وزن ، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی محدودیت هایی دارند. در سالهای اخیر ، با پیشرفت علوم مواد ، مجموعه ای از مواد جدید با کارایی بالا ، سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی در ساخت تجهیزات بیکار در زمان موتور معرفی شده است.
آلیاژ آلومینیوم به تدریج به دلیل مزایای آن مانند چگالی کم ، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب ، به عنوان ماده ترجیحی برای تولید دنده بیکار زمان تبدیل شده است. برخی از مواد کامپوزیت پیشرفته ، مانند پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) و پلاستیک تقویت شده با فیبر شیشه ای (GFRP) ، همچنین پتانسیل بسیار خوبی را در طراحی سبک وزن چرخ دنده های بیکار نشان می دهد. استفاده از این مواد جدید نه تنها وزن دنده را کاهش می دهد ، بلکه مقاومت سایش و ثبات حرارتی آن را نیز بهبود می بخشد و از این طریق عمر خدمات دنده بیکار زمان موتور را گسترش می دهد.
5. بهبود فرآیند تولید
بهبود فرآیند تولید برای بهبود عملکرد دنده بیکار زمان موتور بسیار مهم است. فرآیندهای تولید سنتی ، مانند ریخته گری ، جعل و ماشینکاری ، می توانند نیازهای اساسی تولید را برآورده کنند ، اما از نظر دقت ، کارآیی و کنترل هزینه کافی نیستند. برای غلبه بر این چالش ها ، تولید کنندگان دائماً در حال بررسی فرایندها و فناوری های جدید تولید هستند.
فن آوری های دقیق ماشینکاری ، مانند ماشینکاری CNC (CNC) و ماشینکاری الکتروسپارک (EDM) ، نقش مهمی در ساخت تجهیزات بیکار به زمان موتور دارند. این فن آوری ها ماشینکاری دنده با دقت بالا را قادر می سازند و اطمینان حاصل می کنند که شکل دندان دنده ، زمین و ارتفاع دندان نیازهای طراحی را برآورده می کند. معرفی خطوط تولید خودکار نیز کارایی تولید و پایداری کیفیت را بسیار بهبود بخشیده است. از طریق کنترل خودکار ، تولید کنندگان می توانند به تولید کاملاً خودکار از پردازش مواد اولیه تا مونتاژ محصول نهایی دست یابند ، خطاها و مشکلات کیفیت ناشی از عوامل انسانی را کاهش دهند.
3. روندهای هوشمند و شبکه ای
از آنجا که روند صنعت خودروهای هوشمند و شبکه ای به طور فزاینده ای آشکار می شود ، تولید کنندگان دنده بیکار موتور نیز شروع به کشف نحوه استفاده از این فن آوری های جدید در ساخت و طراحی چرخ دنده ها کرده اند. استفاده از فناوری هوشمند عمدتاً در تشخیص گسل و حفظ پیش بینی چرخ دنده ها منعکس می شود. با تعبیه سنسورها و الگوریتم های هوشمند ، تولید کنندگان می توانند وضعیت عملیاتی چرخ دنده ها را در زمان واقعی کنترل کنند ، خطرات خرابی احتمالی را در زمان تشخیص دهند و اقدامات پیشگیرانه ای را برای جلوگیری از تصادفات بزرگ انجام دهند.
فناوری شبکه ، تجهیزات بیکار زمان موتور را قادر می سازد تا داده ها را به اشتراک بگذارد و به طور مشترک با سایر سیستم های خودرو کار کند. با بارگذاری داده های عملیاتی چرخ دنده ها به پلت فرم ابر ، تولید کنندگان می توانند از راه دور عملکرد چرخ دنده ها را رصد و تجزیه و تحلیل کنند و پشتیبانی داده ها را برای بهبود محصول و به روزرسانی ارائه دهند. فناوری شبکه همچنین باعث می شود تا دنده زمان بندی موتور بتواند بهتر با روند توسعه رانندگی خودمختار و وسایل نقلیه متصل هوشمند سازگار شود و در تحول و به روزرسانی صنعت خودرو کمک کند.
4. حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار
در زمینه حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار ، تولید کنندگان تجهیزات بیکار در زمان موتور نیز به طور فعال در حال استفاده از مواد سازگار با محیط زیست و فرآیندهای تولید سبز هستند. انتخاب مواد سازگار با محیط زیست نه تنها به کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای در فرآیند تولید دنده کمک می کند ، بلکه میزان بازیافت چرخ دنده ها را نیز بهبود می بخشد و تأثیرگذاری بر محیط را کاهش می دهد. فرآیندهای تولید سبز مانند برش خشک ، برش پردازش بدون مایعات و پردازش لیزر نیز به تدریج در ساخت تجهیزات بیکار زمان موتور ترویج و کاربردی می شوند. این فرایندها می توانند استفاده و انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش دهند ، مصرف انرژی و تولید زباله را کاهش دهند و از این طریق به یک روش تولید سازگار با محیط زیست و پایدار دست یابند .
